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什么原因會造成復合錘頭使用過熱
日期:[2016-5-10 14:28:43]   共閱[1063]次

  復合錘頭在使用時是比較重要的部件,因此在使用時總會出現不少的問題,那么在遇到它使用過熱的問題時,我們應該先要搞懂產生的原因都在哪?那么接下來一起了解一下吧。
  1,如果敲擊聲出現在彈性聯軸節中,那么基本可以確定是因為銷軸松動,彈性圈磨損導致,相對應的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母,更換彈性圈。
  2.如果是軸承過熱的現象,那么可以確定是因為復合錘頭的潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質,軸承損壞。相對應的解決方法是加注適量潤滑脂,軸承內潤脂應為其空間容積的50%,清洗軸承,更換潤滑脂和軸承。
  3.如果產量降低,可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻,解決的方法是停車,清理篩條縫隙中的堵塞物或是調整加料結構。
  4.如果機器內部有敲擊的聲音,是因為非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應的解決方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
  5.如果出料粒度過大,可能原因是復合錘頭磨損過大或篩條斷裂,相應的解決方法是更換錘頭或篩條。
  6.出現振動量驟減的情況,是因為在更換錘頭時或由于錐頭磨損使轉子靜平衡不符合要求,錘頭折斷,轉子失衡,銷軸變曲、折斷,三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動,相應的解決方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求;換掉復合錘頭;換掉銷軸,電焊修補或換掉;緊固地腳螺栓。
  復合錘頭在使用時應該在使用方法上多注意一點,并且要弄清楚產生過熱的原因在哪,找到最佳的處理方案,每個問題產生的原因或許不同,這就需要我們進行逐一排除了。

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