新聞中心
您現在的位置:站首頁 >>新聞中心
 
關于高錳鋼產品切削加工的問題
日期:[2017-8-10 10:27:38]   共閱[845]次
  高錳鋼產品近年來的使用需求不斷增加,那么對于這種產品的各方面的知識和加工方面的問題,大家還不是很了解,下面就這種產品在切削加工方面的問題進行講解,希望對大家有幫助借鑒的作用。
  高錳鋼產品錳含量高達11%~18%,具有較高的塑性和韌性,在切削加工中有以下特點:
 。1)加工硬化嚴重:高錳鋼產品在切削過程中,由于塑性變形大,奧氏體組織轉變為細晶粒的馬氏體組織,從而產生嚴重的硬化現象。加工前硬度一般為HB200~220,加工后表面硬度可達HB450~550,硬化層深度0.1~0.3mm,其硬化程度和深度要比45號鋼高幾倍。嚴重的加工硬化使切削力增大,加劇了刀具磨損,也容易造成刀具崩刃而損壞。
 。2)切削溫度高:由于切削功率大,產生的熱量多,而高錳鋼產品的導熱系數比不銹鋼還低,只有中碳鋼的1/4,所以切削區溫度很高。當切削速度Vc<50m/min時,高錳鋼產品的切削溫度比45號鋼高200℃~250℃,因此,刀具磨損嚴重,耐用度降低。
 。3)斷屑困難:高錳鋼產品的韌性是45號鋼的8倍,切削時切屑不易拳曲和折斷。
 。4)尺寸精度不易控制:高錳鋼產品的線膨脹系數與黃銅差不多,在高的切削溫度下,局部產生熱變形,尺寸精度不易控制。切削高錳鋼產品時,應先進行粗加工,工件冷卻后再進行精加工,以保證工件的尺寸精度。
  因為高錳鋼產品在切削加工時具有以上特點,可以通過熱處理改變金屬材料的力學、物理性能,從而改善其切削性能。改善高錳鋼產品的切削性能可以通過高溫回火來實現。將高錳鋼產品加熱至600℃~650℃,保溫兩小時后冷卻,使高錳鋼產品的奧氏體組織轉變為索氏體組織,其加工硬化程度顯著降低,加工性能明顯改善。加工完成的零件在使用前應進行淬火處理,使其內部組織重新轉變為單一的奧氏體組織。
  高錳鋼產品在使用中或者是加工中,因為自身性質的原因需要加工處理才能進行生產,例如文中介紹的切削加工方面,為了操作方便,最好是采用熱處理進行加工處理,以便更好地利用這種產品。
【字體:   【背景色 -               關閉
上一篇: 各種元素在復合錘頭中的作用
下一篇: 復合錘頭的局部熱處理的好處
   相關文章
復合錘頭的局部熱處理的好處 [08/19]
各種元素在復合錘頭中的作用 [07/31]
高錳鋼中各種金屬元素的組成及作用 [07/18]
高錳鋼產品產生裂紋的原因 [08/17]
高鉻錘頭的性能優勢 [07/09]
復合錘頭的加工工序 [06/17]
 
萊蕪市鑄造有限公司主營:復合錘頭,高鉻錘頭,高錳鋼產品 網站地圖
本網站為您提供各種規格的高鉻錘頭等耐磨產品,質量優異,價格合理,批發更有優惠,更有免費的選購指導 sitemap.xml
朝鲜你想赚钱吗怎么写